UV DTF 크리스탈 라벨 필름: 바니시, 잉크 선택 및 실제 내구성
UV DTF 크리스탈 라벨이 적용 후 변색되거나 긁히거나 들뜨는 경우, 필름이 먼저 비난받는 경우가 많습니다. 실제로는 성능이 전체 인쇄 시스템, 특히 잉크 제형, 인쇄된 바니시 층, 접착제 및 의도된 기재에 따라 달라집니다.
이러한 결정은 생산 전에 비교적 저렴하게 해결할 수 있습니다. 인쇄된 라벨이 이미 완제품에 전사된 후에는 훨씬 더 비싸집니다.
- 일반 UV DTF 크리스탈 라벨 생산의 경우, 중성 UV 잉크를 권장 시작점으로 합니다.
- 인쇄된 바니시 층은 외관, 내마모성, 물 및 기름 접촉 저항성, 입체 효과를 향상시킵니다.
- 가죽 및 고낙하 인쇄 응용 분야에는 전용 잉크 제형이 필요합니다.
- 내구성은 전체 시스템 및 최종 사용 조건에 따라 달라지며, 응용 테스트 없이 고정된 수명 주장으로 축소되어서는 안 됩니다.
1. 바니시 층의 역할
UV DTF 생산에서 바니시는 그래픽의 일부로 인쇄됩니다. 별도의 라미네이트가 아니며 인쇄 후 수동으로 적용되는 코팅도 아닙니다. 바니시는 인쇄된 이미지 위에 놓이며 시각적 및 기능적 특성을 모두 제공합니다.
| 바니시 기능 | 완성된 크리스탈 라벨에 미치는 영향 |
|---|---|
| 표면 외관 | 광택 마감 또는 무광 바니시 선택 시 저반사 무광 외관을 만듭니다. |
| 내마모성 | 그래픽이 일반적인 취급 중 마찰 및 긁힘에 견딜 수 있도록 보호 인쇄 표면을 추가합니다. |
| 물 및 기름 접촉 저항성 | 물이나 기름과 접촉 시 인쇄된 그래픽을 보호하는 데 도움이 됩니다. |
| 인쇄층 무결성 | 인쇄된 구조의 접착 및 안정성을 지원합니다. |
| 입체 외관 | 바니시 없는 인쇄보다 더 두드러진 돌출 또는 입체 효과를 생성합니다. |
| UV 보호 | 햇빛에 노출되는 응용 분야에서 색상 바래짐을 해결하는 데 도움이 됩니다. |
유광 바니시 또는 무광 바니시?
마감은 자동 기본값으로 취급하기보다는 제품에 따라 선택해야 합니다. 유광 바니시는 광택과 시각적 깊이를 강조합니다. 무광 바니시는 반사를 줄이고 무광 포장 또는 제품과 더 자연스럽게 조화될 수 있습니다.
라벨과 제품 표면 간의 관계가 중요합니다. 무광 라벨은 무광 포장에서는 의도된 것처럼 보일 수 있지만 고광택 상자에서는 시각적으로 일관성이 없을 수 있습니다. 유광 바니시의 경우에도 마찬가지입니다.
바니시를 생략하면 어떻게 되나요?
바니시 없이 인쇄하면 생산 비용을 절감할 수 있으며 덜 코팅된 외관이 필요한 경우 선택할 수 있습니다. 그러나 작업이 승인되기 전에 성능 절충점을 이해해야 합니다.
- 약한 입체 효과;
- 물 접촉 및 긁힘에 대한 저항성이 낮음;
- 습기 노출 후 들뜨거나 벗겨질 위험 증가; 및
- 장기간 사용 시 황변 또는 시각적 열화 위험 증가
휴대폰 케이스, 선물 상자 및 자주 취급하는 기타 제품의 경우 바니시는 장식 옵션 이상입니다. 인쇄된 라벨 시스템의 기능적 부분입니다.
2. UV DTF 크리스탈 라벨 필름용 권장 잉크
일반 UV DTF 크리스탈 라벨 필름 생산의 경우, 권장 선택은 중성 UV 잉크입니다.
그 이유는 응용 프로그램의 다양성입니다. 크리스탈 라벨은 다양한 제품과 단단한 표면에 전사될 수 있습니다. 중성 잉크는 혼합 생산에 대한 실용적인 균형을 제공하며, 고도로 전문화된 단단하거나 부드러운 제형보다 더 넓은 주문 범위를 지원하는 하나의 필름 재고를 허용합니다.
특수 잉크 요구 사항
| 응용 분야 | 필요한 잉크 접근 방식 | 기술 참고 사항 |
|---|---|---|
| 일반 UV DTF 크리스탈 라벨 | 중성 UV 잉크 | 표준 혼합 기재 전사 생산에 권장됩니다. |
| 가죽 | 전용 가죽 UV 잉크 | 가죽 잉크는 별도의 제형입니다. 조정된 설정으로 일반 중성 잉크로 취급해서는 안 됩니다. |
| 고분사 또는 고낙하 방식으로 인쇄된 단열 텀블러 | 고낙하 잉크 제형 | 잉크는 고낙하 응용 분야용으로 공급받아야 합니다. 이는 단순히 프린터 설정 조정이 아닌 제형 요구 사항입니다. |
이러한 예외는 견적 또는 생산 시작 전에 확인해야 합니다. 경화, 패스 수 또는 기타 기계 설정을 통해 제형 불일치를 해결하려고 시도하는 것은 근본적인 호환성 문제를 해결하지 못할 수 있습니다.
3. 직접 UV 인쇄용 잉크 선택
프린터가 UV DTF 전사를 생산하는 대신 최종 재료에 직접 잉크를 적용하는 경우, 기재의 강성, 유연성 및 후속 공정에 따라 잉크를 선택하십시오.
| 잉크 범주 | 적합한 기재 및 공정 |
|---|---|
| 하드 UV 잉크 | 세라믹 타일, 금속, 목재 보드, 단단한 플라스틱, 간판, 인쇄 후 절단되지 않는 아크릴, 유리, 통합 보드 및 소형 공예품. |
| 중성 UV 잉크 | 인쇄 후 절단이 필요한 아크릴, PS 보드, PVC 폼 보드 및 KT 보드. |
| 소프트 UV 잉크 | 가벼운 천, PE 유연 필름, 벽지, 자동차 랩, PVC 필름, PET 라이트 시트, 캔버스 및 3P 천. |
아크릴이 두 범주에 나타나는 이유
인쇄 후 평평하고 절단되지 않은 상태로 유지되는 아크릴은 하드 잉크를 사용할 수 있습니다. 인쇄 후 절단해야 하는 아크릴은 중성 잉크가 필요합니다. 기재는 동일하지만 후속 기계적 응력이 다릅니다.
이것은 중요한 생산 규칙입니다: 잉크 선택은 프린터에 들어가는 재료뿐만 아니라 인쇄 후 발생하는 일을 고려해야 합니다.
유연 필름에 소프트 잉크가 필요한 이유
소프트 잉크 범주는 직물에만 국한되지 않습니다. 자동차 랩, PVC 필름, PE 유연 필름 및 PET 라이트 시트도 이 그룹에 속합니다. 인쇄된 표면이 구부러지거나 유연하기 때문입니다. 단단한 유리 또는 금속용으로 설계된 잉크는 유연한 재료에 사용할 때 균열이 발생할 수 있습니다.
4. 내구성: 접착제와 바니시는 함께 작동해야 합니다
UV DTF 크리스탈 라벨의 내구성은 단일 구성 요소로 만들어지지 않습니다. 시스템의 두 가지 주요 부분에서 나옵니다:
- 고점도 접착제 재료:제품 표면에 접착할 수 있는 기반을 제공합니다.
- 인쇄된 바니시 층:표면 마모를 처리하고 긁힘 및 UV 저항성에 기여합니다.
접착제는 그래픽이 부착된 상태를 유지하도록 돕습니다. 바니시는 노출된 인쇄 표면이 손상에 저항하도록 돕습니다. 둘 중 하나라도 응용 분야에 적합하지 않으면 다른 부분이 올바르게 작동하더라도 전체 결과가 실패할 수 있습니다.
| 성능 문제 | 주요 기여 요인 | 실질적인 고려 사항 |
|---|---|---|
| 라벨 들뜸 또는 벗겨짐 | 접착제, 기재 상태 및 적용 | 제품 표면과 최종 사용 환경이 접착에 영향을 미칩니다. |
| 취급으로 인한 긁힘 | 인쇄된 바니시 층 | 자주 취급하는 제품은 노출된 인쇄물에 더 많은 스트레스를 줍니다. |
| 햇빛에서의 색상 바래짐 | 바니시 및 전체 인쇄 시스템 | 햇빛 노출은 실내 디스플레이와 실외 또는 창가 사용 간에 상당히 다릅니다. |
| 물 또는 기름 접촉으로 인한 손상 | 바니시 적용 범위 및 적용 조건 | 접촉에 대한 저항성은 무제한 침수 또는 화학적 저항성으로 해석되어서는 안 됩니다. |
| 구부리거나 절단 후 균열 | 잉크 유연성 및 후속 공정 | 잉크는 재료의 움직임과 인쇄 후 공정에 맞춰야 합니다. |
"내구성"의 의미와 의미하지 않는 것
바니시는 긁힘, 바래짐 및 노출 저항성을 제어하는 메커니즘을 개선합니다. 라벨을 파괴할 수 있게 만드는 것은 아닙니다. 응용 분야와 테스트 조건을 정의하지 않고 고정된 수명 수치를 책임감 있게 명시할 수 없습니다.
실제 성능은 다음과 같이 다양합니다:
- 사용 환경:주머니에 넣고 다니는 휴대폰 케이스는 에어컨이 갖춰진 쇼룸의 디스플레이 라벨과 다른 마모를 경험합니다.
- 기재:유리, 아크릴 및 유연 필름은 전사된 그래픽에 다른 스트레스를 줍니다.
- 바니시 및 인쇄 설정:마감, 적용 범위 및 인쇄 파일 구성은 보호층에 영향을 미칩니다.
- 노출:햇빛, 습기 및 기름 접촉은 응용 분야마다 다릅니다.
- 청소 방법:반복적인 닦기는 일반적인 사용이 부드러워 보여도 마찰을 유발합니다.
5. 생산 전 선택 체크리스트
UV DTF 크리스탈 라벨 작업을 승인하기 전에 다음 정보를 확인하십시오:
- 프로세스가 UV DTF 전사입니까, 아니면 직접 UV 인쇄입니까?
- 어떤 프린터와 프린트헤드 구성을 사용할 것입니까?
- 현재 설치된 잉크 제형은 무엇입니까?
- 최종 제품 재료는 무엇입니까?
- 제품이 인쇄 후 구부러지거나, 휘거나, 절단될 것입니까?
- 응용 분야가 가죽 또는 고낙하 텀블러 인쇄 공정입니까?
- 유광 또는 무광 바니시가 필요합니까?
- 완성된 라벨을 자주 취급하게 됩니까?
- 햇빛, 물, 기름 또는 반복적인 청소에 노출될 것입니까?
- 고객이 검증해야 하는 특정 내구성 주장을 요구합니까?
이 정보는 재료가 생산에 투입되기 전에 필름 문제를 잉크, 바니시, 기재 또는 공정 불일치와 분리하는 데 도움이 됩니다.
6. FCOLOR UV DTF 크리스탈 라벨 필름
중국 동관에 본사를 둔 Fullcolor Technology Limited(FCOLOR)는 DTF 및 UV 인쇄 솔루션의 R&D 회사이자 제조업체입니다.
FCOLOR UV DTF 크리스탈 라벨 필름은 A 필름 및 B 필름 시스템을 기반으로 순수 PET 재료를 사용합니다. 제공된 제품 정보에 따르면, 순수 PET 베이스는 투명도를 지원하고, 눈에 보이는 결정점을 피하며, 늘어짐 변형을 방지하여 인쇄된 그래픽에 깨끗하고 평평한 표면을 제공합니다.
베이스 필름의 일관성은 생산에서 중요합니다. 불안정한 재료 배치는 롤마다 다르게 작동할 수 있으며 반복적인 매개변수 조정이 필요할 수 있습니다.
재료 및 공급 사양
| 제품 시스템 | A 필름 + B 필름 |
| 기본 재료 | 순수 PET |
| 접착제 설계 | 초기 점착력, 유지력 및 UV 및 노화 저항성을 포함한 내후성에 균형 잡힘. |
| 표준 롤 폭 | 30cm 및 60cm |
| 표준 시트 형식 | A4 및 A3 |
| 맞춤형 크기 | 견적에 따라 이용 가능 |
| 최소 주문 | 1 롤 |
| 재고 사양 발송 | 48시간 이내 |
| 맞춤형 사양 리드 타임 | 3-5일 |
| 기술 지원 | 중국어 및 영어 운영 비디오, 문제 해결 가이드 및 출력이 안정될 때까지 온라인 1:1 기술 지도. |
접착제는 접착력이 최대 강도로 발달하기 전에 정확한 그래픽 배치를 위한 시간을 제공하도록 설계되었습니다. 코팅, 필름 및 배치 일관성은 원자재부터 출하까지 여러 단계에서 확인됩니다.
7. 자주 묻는 질문
UV DTF 크리스탈 라벨에 바니시가 필수인가요?
바니시 없이 인쇄할 수 있지만, 그렇게 하면 완성된 그래픽의 보호 및 입체 특성이 저하됩니다. 바니시는 일반적인 취급, 긁힘, 물 또는 햇빛에 노출되는 제품에 권장됩니다.
바니시가 라미네이션과 같은 것인가요?
아니요. 이 프로세스에서 바니시는 UV DTF 그래픽의 일부로 생산되는 인쇄된 층입니다. 인쇄 후 적용되는 별도의 라미네이트가 아닙니다.
일반 UV DTF 필름에는 어떤 잉크를 사용해야 하나요?
중성 UV 잉크는 UV DTF 크리스탈 라벨 필름에 대한 일반적인 용도로 권장되는 선택입니다. 생산 전에 프린터, 프린트헤드 및 전체 잉크 시스템과의 호환성을 확인하십시오.
중성 UV 잉크를 가죽에 사용할 수 있나요?
가죽은 제공된 기술 지침에 따라 전용 가죽 UV 잉크가 필요합니다. 표준 중성 잉크 응용 분야로 취급해서는 안 됩니다.
아크릴이 다른 작업에서 다른 잉크를 필요로 하는 이유는 무엇인가요?
직접 UV 인쇄의 경우, 절단되지 않은 상태로 유지되는 아크릴은 하드 잉크를 사용할 수 있습니다. 인쇄 후 절단해야 하는 아크릴은 후속 공정이 인쇄물에 추가적인 기계적 응력을 가하기 때문에 중성 잉크가 필요합니다.
UV DTF 라벨은 방수 및 긁힘 방지 기능이 있나요?
바니시는 물 접촉 및 긁힘에 대한 저항성을 향상시키지만, 라벨을 파괴 불가능하다고 설명해서는 안 됩니다. 성능은 바니시 적용 범위, 기재, 적용, 노출 및 청소 조건에 따라 달라집니다. 정의된 주장에 대한 응용 분야별 테스트가 필요합니다.
고정된 실외 수명을 보장할 수 있나요?
여기서는 고정된 수명을 명시하지 않습니다. 햇빛, 기후, 기재, 바니시, 인쇄 설정, 청소 및 취급이 모두 성능에 영향을 미칩니다. 특정 수명 주장을 요구하는 경우 대표적인 최종 사용 조건에서 완성된 라벨을 테스트하십시오.
프린터 모델, 잉크 유형, 기재, 후속 공정 및 의도된 용도를 제공하십시오. 그러면 FCOLOR에서 관련 사양을 식별하고 응용 테스트가 여전히 필요한 부분을 표시할 수 있습니다.
웹사이트: www.fcolor.com.cn