DTF Pigment Ink FAQ: Rechte antwoorden op de vragen die elke DTF-winkel stelt

2026/09/03
Laatste bedrijf blog Over DTF Pigment Ink FAQ: Rechte antwoorden op de vragen die elke DTF-winkel stelt

Vraag aan iedere winkel die DTF-transfers aanbiedt en je zult dezelfde vragen horen over inktverbruik, verstopte witte inkt, waarom kleuren plat lijken en bij welke temperatuur alles moet draaien.We verkopen DTF pigment inktDit artikel verzamelt de meest voorkomende vragen, met de antwoorden die we aan onze klanten geven.Een paar van deze bespaart je een support ticket..


DTF-pigmentinkt versus sublimatie-inkt: wat is het echte verschil?

De eerste vraag die nieuwe kopers stellen is hoe DTF pigmentinkt met sublimatie-inkt samenhangt. Ze zien er van verre vergelijkbaar uit: beide tinten komen via warmte op stof terecht.

Pigmentgebaseerde DTF-inkt (wat we verkopen) heeft vier dingen waar sublimatie niet mee te maken heeft:

  1. Een speciaal wit kanaal.DTF-inktsystemen bevatten een witte inkt, omdat de meeste DTF-drukken op donkere kleding gebeurt.
  2. PET-film als medium.DTF-inkt afdrukken op PET-transferfilm. Sublimatie-inkt afdrukken op sublimatiepapier.
  3. Een extra poeder en verhardingsstap.Na afdrukken op film vereist DTF voor het drukken warm gesmolten poeder en een drogen/harden fase.
  4. Een breder materiaal assortiment.DTF-pigmentinkt draagt over op bijna elke stof, inclusief 100% katoen. Sublimatie bindt alleen met polyester en poly-blendstoffen.speciaal papier, en een spiegelproces/snijdproces, waardoor de meeste katoenwinkels uiteindelijk overstappen op DTF.

Als u voornamelijk katoenen t-shirts en kleding bestelt, is pigment DTF-inkt de praktische keuze.Sublimatie heeft zijn plaats, maar het is een ander werktuig..


Hoeveel DTF-inkt en -poeder wordt er eigenlijk gebruikt?

De meest voorkomende commerciële vraag heeft een eenvoudig antwoord: het hangt af van de dekking.gemeten op onze eigen productiemachine bij 70% kleurdekking met normaal fotogehalte:

Artikel 1 Verbruik (per vierkante meter gedrukte film)
Kleureninkt ~ 18,5 g
Witte inkt ~ 40,7 g
Warm gesmolten poeder ~ 41,5 g

Voor de context: tien A4-bladen met normale afbeeldingen met een dekking van 70% gedrukt ongeveer 7,7 m2 film, met ongeveer 143 g kleurinkt, 314 g witte inkt en 320 g poeder.

Ten eerste is de consumptie van witte inkt ongeveer twee keer zo groot als die van kleurenkers voor DTF, omdat de witte ondergrond het gehele ontwerpgebied bedekt.Poeder en witte inkt kosten ongeveer hetzelfde per vierkante meterAls je de kosten per afdruk berekent, neem dan alle drie mee, niet alleen de kleurinkt.


Waarom verstopt witte DTF-inkt zich en hoe voorkom je dat?

"Verstopt uw inkt zich?" is de tweede vraag die elke koper stelt, en het eerlijke antwoord is dat witte inkt van elk merk hetzelfde zwakke punt heeft.en titaniumdioxide wordt afgezetHet verschil is hoe de inkt geformuleerd wordt en hoe de gebruiker ermee omgaat.

Praktische regels die we klanten geven:

  • Vul de tank niet te veel.Als er in uw winkel niet veel witte inkt wordt gebruikt, moet u er dan niet meteen een grote partij in gooien.
  • Laat de machine niet lange tijd leeg.Als witte inkt volledig statisch wordt gelaten, kristalliseert deze volledig in ongeveer drie maanden.
  • Als het toch verstopt, doe snel.Een recent geblokkeerde printerkop kan gewoonlijk worden schoongemaakt met een sterke reinigingsoplossing.Klanten die ons een verstopt hoofd vroeger brengen gaan weg met het weer werkenDiegenen die hebben gewacht hebben meestal een nieuw hoofd nodig.

DTF-drukinstellingen: inktvolume, oventemperatuur en druktijd

De derde pijler van de vragen is de instellingen: dit zijn de uitgangspunten die wij voor onze apparatuur gebruiken ̇ uw bestuurder en machinemodel kunnen kleine aanpassingen nodig hebben.

Inktvolume (inktlimiet) L1800-klasse omgebouwde printers:

  • Witte inkt: 90 ∼ 100%
  • Kleureninkt: 13 ∼ 15%

Verschillende bestuurders en machines hanteren de inktlimieten anders, dus behandel deze als een basislijn, geen wet.

Drogen / hardmaken:

  • Oven: 105°C tot 110°C gedurende ongeveer 3 minuten
  • Poedershaker (met droger): 105°145°C, afhankelijk van de snelheid van de drukkop. Hoe sneller de machine draait, hoe hoger de temperatuur moet zijn

Warmtepers:

  • 160°C voor 10°15 seconden

Als u problemen met wasfouten of scheuren oplost, komt u eerst terug naar deze nummers.


Afgedrukte kleuren zien er plat of verkeerd uit

Twee kleuren klachten domineren de steun:

"De kleuren zijn niet levendig genoeg".Als de klant een matte PET-film gebruikt, verspreidt het oppervlak licht en zullen de kleuren altijd gedempt lijken.Door over te schakelen op een glanzende film wordt hetzelfde ontwerp merkbaar levendigerAls je een foto vraagt van de film, kun je meestal meteen de afwerking zien.

"De afdruk komt niet overeen met de afbeelding op het scherm".Dit is een ICC-profielprobleem, en de oplossing hangt af van de machine. Voor omgebouwde desktopprinters (L1800, L1390, L805 klasse) sturen we klanten het overeenkomstige ICC-profiel rechtstreeks.voor grote breedformaatprinters, verschillende moederborden en printerkoppen hebben verschillende profielen nodig, dus we betrekken ons ingenieursteam om de juiste te bouwen in plaats van te raden.


DTF-overdrachtsdefecten: schillen, schrapen en kraken

Wanneer een afgewerkte overbrenging niet schoon schilt, gemakkelijk afkraakt of scheurt bij slijtage, is de oorzaak bijna altijd hetzelfde:de film is niet volledig gehard voordat deze wordt geperst.

De oplossing is een checklist:

  1. Verhoog de droogtemperatuur of -tijd test in kleine stappen (bijvoorbeeld 105°C → 110°C, of verleng de oventijd).
  2. Controleer of de poedershaker echt werkt.- als het droger- of transportbandje defect is, blijft de film de shaker ondergehard, ongeacht de temperatuur die u instelt.
  3. Druk op een nieuwe testprint na elke wijzigingvoordat u zich aan een partij verbindt.

Onderverharding is het meest voorkomende defect dat we zien op foto's die klanten ons sturen, en het is ook het meest te voorkomen.


Bonus: Hoe te zeggen welke kant van DTF-film de afdrukkant is

Nieuwe operatoren laden vaak film ondersteboven.

  • De printzijde heeft een inkt-absorberende coating, de achterzijde niet.
  • Schraap voorzichtig met een nagel.
  • Bij rolfilm is de naar buiten gerichte zijde (op de bovenkant wanneer deze is uitgerold) de afdrukzijde.

Over FCOLOR en deze gids

Deze antwoorden komen van FCOLOR's eigen productielijn en technisch support team.PET-transferfilm, en warm gesmolten poeder in onze fabriek in Dongguan, China en we gebruiken dezelfde verbruiksmaterialen die we verkopen, dus de bovenstaande nummers komen van onze eigen machines, niet van een brochure.

Als een DTF-probleem hier niet is behandeld, vraag het ons dan rechtstreeks – we beantwoorden elk verzoek met hetzelfde supportteam dat deze antwoorden heeft geschreven.

FCOLOR DTF-printers, inkt, film en poeder, rechtstreeks uit de fabriek.

Previous Post