Posez la question à n'importe quel atelier qui utilise des transferts DTF et vous entendrez toujours les mêmes questions : sur la consommation d'encre, le colmatage de l'encre blanche, pourquoi les couleurs paraissent ternes et à quelle température tout doit fonctionner. Nous vendons de l'encre pigmentaire DTF, donc notre équipe de support entend ces questions quotidiennement. Cet article rassemble celles qui reviennent le plus souvent, avec les réponses que nous donnons à nos propres clients. Si vous utilisez une imprimante DTF, au moins quelques-unes de ces questions vous éviteront d'ouvrir un ticket de support.
La première chose que demandent les nouveaux acheteurs est la relation entre l'encre pigmentaire DTF et l'encre de sublimation. Elles se ressemblent de loin : les deux encres finissent sur le tissu par la chaleur. C'est là que la similitude s'arrête.
L'encre DTF à base de pigments (ce que nous vendons) possède quatre caractéristiques que la sublimation ne gère pas :
- Un canal blanc dédié. Les systèmes d'encre DTF comprennent une encre blanche, car la plupart des impressions DTF se font sur des vêtements sombres. La sublimation n'a pas besoin de blanc – elle ne peut pas imprimer de blanc du tout.
- Un film PET comme support. L'encre DTF s'imprime sur un film de transfert PET. L'encre de sublimation s'imprime sur du papier de sublimation.
- Une étape supplémentaire de poudre et de séchage. Après l'impression sur film, le DTF nécessite une poudre thermofusible et une étape de séchage/durcissement avant le pressage. Les transferts de sublimation vont directement de l'imprimante à la presse à chaud.
- Une gamme de tissus plus large. L'encre pigmentaire DTF se transfère sur presque tous les tissus, y compris le coton 100 %. La sublimation ne se lie qu'aux tissus en polyester et aux mélanges de polyester. L'impression sur coton avec la sublimation nécessite une encre spéciale, un papier spécial et un processus de miroir/découpe – c'est pourquoi la plupart des ateliers de coton finissent par passer au DTF.
Si vos commandes sont principalement des t-shirts en coton et des vêtements personnalisés, l'encre pigmentaire DTF est le choix pratique. Si vous imprimez des vêtements de sport en polyester et des motifs all-over, la sublimation a sa place – mais c'est un outil différent.
La question commerciale la plus courante a une réponse simple : cela dépend de la couverture. Mais les acheteurs veulent un chiffre, alors voici le chiffre que nous utilisons, mesuré sur notre propre machine de production avec une couverture de couleur de 70 % avec un contenu photo normal :
| Article | Consommation (par mètre carré de film imprimé) |
|---|---|
| Encre couleur | ~18,5 g |
| Encre blanche | ~40,7 g |
| Poudre thermofusible | ~41,5 g |
À titre de comparaison : dix feuilles A4 d'images normales à 70 % de couverture ont imprimé environ 7,7 m² de film, consommant environ 143 g d'encre couleur, 314 g d'encre blanche et 320 g de poudre.
Deux choses ressortent. Premièrement, la consommation d'encre blanche est environ le double de celle des encres de couleur – normal pour le DTF, car la sous-couche blanche couvre toute la zone du motif. Deuxièmement, le coût de la poudre et de l'encre blanche est à peu près le même par mètre carré. Lorsque vous calculez le coût par impression, incluez les trois, pas seulement l'encre de couleur.
« Votre encre colmate-t-elle ? » est la deuxième question que pose chaque acheteur, et la réponse honnête est que l'encre blanche de n'importe quelle marque a le même point faible. Le pigment principal de l'encre blanche est le dioxyde de titane, et le dioxyde de titane se dépose. C'est de la physique, pas un problème de marque. Ce qui diffère, c'est la formulation de l'encre et la façon dont l'utilisateur la manipule.
Règles pratiques que nous donnons aux clients :
- Ne pas trop remplir le réservoir. Si votre atelier n'utilise pas beaucoup d'encre blanche, ne versez pas une grande quantité en une seule fois. Remplissez au fur et à mesure de votre utilisation, afin que l'encre ne reste pas dans le réservoir et ne se dépose pas.
- Ne laissez pas la machine inactive pendant de longues périodes. L'encre blanche laissée complètement statique cristallise complètement en environ trois mois. Restez en deçà de cette période – faites fonctionner l'imprimante régulièrement ou agitez l'encre.
- Si elle colmate quand même, agissez vite. Une tête d'impression bloquée récemment peut généralement être débouchée avec une solution de nettoyage puissante – retirez la tête et rincez-la. Laissez-la pendant des semaines et le pigment séché peut durcir de façon permanente. Les clients qui nous apportent une tête bouchée tôt repartent avec elle qui fonctionne à nouveau ; ceux qui ont attendu ont généralement besoin d'une nouvelle tête.
Les paramètres sont le troisième pilier des questions. Ce sont les points de départ que nous utilisons sur notre équipement – votre pilote et votre modèle de machine peuvent nécessiter de petits ajustements.
Volume d'encre (limite d'encre) – imprimantes converties de classe L1800 :
- Encre blanche : 90–100 %
- Encre couleur : 13–15 %
Différents pilotes et machines gèrent les limites d'encre différemment, alors traitez-les comme une base, pas comme une loi.
Séchage / durcissement :
- Four : 105–110 °C pendant environ 3 minutes
- Poudreuse (avec séchoir) : 105–145 °C, en fonction de la vitesse de la tête d'impression – plus la machine fonctionne vite, plus la température doit être élevée
Pressage à chaud :
- 160–165 °C pendant 10–15 secondes
Si vous dépannez des échecs de lavage ou des craquelures, revenez d'abord à ces chiffres.
Deux plaintes concernant les couleurs dominent le support :
« Les couleurs ne sont pas assez vives. » Avant de blâmer l'encre, vérifiez le film. Si le client utilise un film PET à finition mate, la surface diffuse la lumière et les couleurs paraîtront toujours ternes. Passer à un film brillant rend le même motif visiblement plus vif. Demandez une photo du film – vous pouvez généralement reconnaître la finition immédiatement.
« L'impression ne correspond pas à l'image à l'écran. » Il s'agit d'un problème de profil ICC, et la solution dépend de la machine. Pour les imprimantes de bureau converties (classe L1800, L1390, L805), nous envoyons directement aux clients le profil ICC correspondant. Pour les imprimantes grand format, différentes cartes mères et têtes d'impression nécessitent des profils différents, nous impliquons donc notre équipe d'ingénierie pour construire le bon plutôt que de deviner.
Lorsqu'un transfert fini ne se décolle pas proprement, se raye facilement ou se fissure à l'usage, la cause racine est presque toujours la même : le film n'a pas été complètement durci avant le pressage.
La solution est une liste de contrôle :
- Augmenter la température ou le temps de séchage – testez par petites étapes (par exemple, 105 °C → 110 °C, ou prolongez le temps de four).
- Vérifiez que la poudreuse fonctionne réellement – si l'élément chauffant ou le convoyeur est défectueux, le film quitte la poudreuse sous-durci quelle que soit la température réglée.
- Pressez une nouvelle impression de test après chaque changement avant de vous engager sur un lot.
Le sous-durcissement est le défaut le plus courant que nous voyons dans les photos que les clients nous envoient, et c'est aussi le plus évitable.
Les nouveaux opérateurs chargent souvent le film à l'envers. Cela arrive plus souvent que vous ne le pensez. Deux tests rapides :
- Le côté d'impression a un revêtement absorbant l'encre ; le dos n'en a pas. Déposez un peu d'encre à base d'eau sur les deux côtés – le côté qui l'absorbe est le côté d'impression.
- Grattez doucement avec un ongle. Le revêtement du côté d'impression peut être rayé ; le dos ne peut pas.
- Avec un film en rouleau, le côté qui fait face vers l'extérieur (en haut lorsqu'il est déroulé) est le côté d'impression.
Ces réponses proviennent de la propre ligne de production et de l'équipe de support technique de FCOLOR. Nous fabriquons des imprimantes DTF, de l'encre pigmentaire DTF (y compris notre encre blanche à haute couverture pour une opacité maximale), des films de transfert PET et de la poudre thermofusible dans notre usine de Dongguan, en Chine – et nous utilisons les mêmes consommables que nous vendons, donc les chiffres ci-dessus proviennent de nos propres machines, pas d'une brochure.
Si un problème DTF n'est pas couvert ici, demandez-nous directement – nous répondons à chaque demande avec la même équipe de support qui a rédigé ces réponses.
FCOLOR – Imprimantes DTF, encre, film et poudre, directement d'usine.
