Спросите любой магазин, занимающийся трансфером DTF, и вы услышите одни и те же вопросы — о расходе чернил, засорении белых чернил, почему цвета выглядят плоскими и при какой температуре все должно работать. Мы продаем пигментные чернила DTF, поэтому наша служба поддержки ежедневно слышит эти вопросы. В этой статье собраны самые популярные вопросы и ответы, которые мы даем нашим клиентам. Если у вас есть принтер DTF, по крайней мере несколько из них сэкономят вам заявку в службу поддержки.
Первое, что спрашивают новые покупатели, — как пигментные чернила DTF соотносятся с сублимационными чернилами. На расстоянии они выглядят одинаково: обе краски попадают на ткань под действием тепла. На этом сходство заканчивается.
Чернила DTF на пигментной основе (которые мы продаем) обладают четырьмя вещами, с которыми сублимация не справляется:
- Выделенный белый канал.Системы чернил DTF включают белые чернила, поскольку большая часть печати DTF выполняется на темных предметах одежды. Для сублимации белый цвет не нужен — он вообще не может печатать белым.
- ПЭТ-пленка в качестве носителя.Чернила DTF печатаются на ПЭТ-пленке для переноса. Сублимационные чернила печатаются на сублимационной бумаге.
- Дополнительный этап присыпки и отверждения.После печати на пленке для DTF требуется термоплавкий порошок и этап сушки/отверждения перед прессованием. Сублимационные трансферы поступают прямо из принтера в термопресс.
- Более широкий ассортимент тканей.Пигментные чернила DTF переносятся практически на любую ткань, включая 100% хлопок. Сублимация склеивается только с полиэфирными и полисмесовыми тканями. Для сублимационной печати на хлопке требуются специальные чернила, специальная бумага и процесс зеркального отображения/вырезания, поэтому большинство магазинов по производству хлопка в конечном итоге переходят на DTF.
Если ваши заказы в основном состоят из хлопчатобумажных футболок и индивидуальной одежды, практичным выбором станут пигментные чернила DTF. Если вы печатаете спортивную одежду из полиэстера и узоры по всей поверхности, сублимация имеет место, но это другой инструмент.
На самый распространенный коммерческий вопрос есть простой ответ: все зависит от покрытия. Но покупателям нужна цифра, поэтому вот цифра, которую мы используем, измеренная на нашей собственной машине при 70% цветовом охвате с обычным фотоконтентом:
| Элемент | Расход (на квадратный метр печатной пленки) |
|---|---|
| Цветные чернила | ~18,5 г |
| Белые чернила | ~40,7 г |
| Порошок горячего расплава | ~41,5 г |
Для контекста: на десяти листах обычных изображений формата А4 при заполнении 70 % напечатано около 7,7 м² пленки, при этом расходуется около 143 г цветных чернил, 314 г белых чернил и 320 г порошка.
Выделяются две вещи. Во-первых, расход белых чернил примерно вдвое превышает расход цветных чернил — это нормально для DTF, поскольку белое нижнее основание покрывает всю площадь дизайна. Во-вторых, порошок и белые чернила стоят примерно одинаково за квадратный метр. При расчете стоимости печати учитывайте все три, а не только цветные чернила.
«Чернила засоряются?» – это второй вопрос, который задает каждый покупатель, и честный ответ заключается в том, что белые чернила любого бренда имеют одно и то же слабое место. Основным пигментом белых чернил является диоксид титана, а диоксид титана оседает. Это физика, а не проблема бренда. Разница заключается в том, как сформулированы чернила и как с ними обращается пользователь.
Практические правила, которые мы даем клиентам:
- Не переполняйте бак.Если в вашем магазине не используется много белых чернил, не заливайте сразу большую порцию. Заправляйте по мере использования, чтобы чернила не оставались в резервуаре и не оседали.
- Не оставляйте машину бездействующей на длительное время.Белые чернила, оставленные полностью статичными, полностью кристаллизуются примерно через три месяца. Оставайтесь под этим окном — регулярно запускайте принтер или перемешивайте чернила.
- Если он все равно засоряется, действуйте быстро.Недавно засорившуюся печатающую головку обычно можно очистить сильным чистящим раствором — снимите головку и промойте ее. Оставьте на несколько недель, и высохший пигмент может навсегда затвердеть. Клиенты, которые рано приносят нам засоренную головку, уходят с ней снова работающей; тем, кто ждал, обычно нужна новая голова.
Настройки — это третий столп вопросов. Это отправные точки, которые мы используем в нашем оборудовании — вашему драйверу и модели машины могут потребоваться небольшие корректировки.
Объем чернил (лимит чернил) — переоборудованные принтеры класса L1800:
- Белые чернила: 90–100%
- Цветные чернила: 13–15%
Разные драйверы и машины по-разному регулируют лимиты чернил, поэтому воспринимайте их как базовый уровень, а не как закон.
Сушка/отверждение:
- Духовка: 105–110°C, около 3 минут.
- Шейкер для порошка (с сушилкой): 105–145°C, в зависимости от скорости печатающей головки — чем быстрее работает машина, тем выше должна быть температура.
Тепловое прессование:
- 160–165°С в течение 10–15 секунд.
Если вы устраняете неполадки при стирке или трещины, сначала вернитесь к этим цифрам.
В поддержке доминируют две жалобы на цвет:
«Цвета недостаточно яркие».Прежде чем обвинять чернила, проверьте пленку. Если заказчик использует матовую ПЭТ-пленку, поверхность рассеивает свет, и цвета всегда будут выглядеть приглушенными. Переход на глянцевую пленку делает тот же дизайн заметно ярче. Попросите фотографию фильма — обычно вы сразу можете сказать, чем закончится фильм.
«Отпечаток не соответствует изображению на экране».Это проблема профиля ICC, решение которой зависит от компьютера. Для переоборудованных настольных принтеров (класса L1800, L1390, L805) мы напрямую отправляем клиентам соответствующий профиль ICC. Для широкоформатных широкоформатных принтеров разные материнские платы и печатающие головки требуют разных профилей, поэтому мы привлекаем нашу команду инженеров для создания правильного профиля, а не для того, чтобы гадать.
Если готовый трансфер не отслаивается чисто, легко царапается или трескается в результате износа, основная причина почти всегда одна и та же:пленка не была полностью отверждена перед прессованием.
Исправление представляет собой контрольный список:
- Увеличьте температуру или время сушки.— тестируйте небольшими шагами (например, 105°C → 110°C или увеличьте время выдержки).
- Убедитесь, что шейкер для порошка действительно работает.— если сушильный элемент или конвейер неисправен, пленка остается в шейкере недосушенной, какую бы температуру вы ни установили.
- После каждого изменения нажимайте новый тестовый отпечаток.прежде чем переходить к пакету.
Недостаточное отверждение — это самый распространенный дефект, который мы видим на фотографиях, которые нам присылают клиенты, и его также можно предотвратить.
Новые операторы часто загружают пленку вверх ногами. Это происходит чаще, чем вы думаете. Два быстрых теста:
- Сторона печати имеет чернилопоглощающее покрытие; сзади нет. Капните немного чернил на водной основе с обеих сторон — сторона, которая впитает их, является стороной для печати.
- Аккуратно поскребите ногтем. Покрытие на стороне печати можно поцарапать; спина не может.
- При использовании рулонной пленки сторона, обращенная наружу (сверху в развернутом виде), является стороной для печати.
Эти ответы исходят от собственной производственной линии и команды технической поддержки FCOLOR. Мы производим принтеры DTF, пигментные чернила DTF (включая наши белые чернила с высокой плотностью покрытия для максимальной непрозрачности), ПЭТ-пленку для переноса и термоплавкий порошок на нашем предприятии в Дунгуане, Китай — и мы используем те же расходные материалы, которые продаем, поэтому приведенные выше цифры взяты из наших собственных машин, а не из брошюры.
Если проблема с DTF здесь не описана, спросите нас напрямую — мы отвечаем на каждый запрос той же службы поддержки, которая написала эти ответы.
FCOLOR — DTF-принтеры, чернила, пленка и порошок, напрямую с завода.
