DTF 転送を行っているショップに尋ねれば、インクの消費量、白インクの詰まり、色が平らに見える理由、すべてを実行する際の温度などについて、同じような質問がいくつか聞かれるでしょう。当社は DTF 顔料インクを販売しているため、サポート チームはこれらの質問を毎日聞いています。この記事では、最もよく出てくるものと、当社がお客様に提供する回答をまとめています。 DTF プリンタを実行している場合は、少なくともいくつかのプリンタを使用するとサポート チケットを節約できます。
新しい購入者が最初に尋ねることは、DTF 顔料インクが昇華インクとどのように関係するかということです。遠くから見ると同じように見えますが、どちらのインクも熱によって生地に定着します。そこで類似性が止まります。
顔料ベースの DTF インク (当社が販売しているもの) には、昇華では対処できない 4 つの点があります。
- 専用のホワイトチャンネル。ほとんどの DTF 印刷は濃い色の衣類に行われるため、DTF インク システムには白インクが含まれています。昇華では白は必要ありません。白をまったく印刷することはできません。
- PETフィルムを媒体とします。DTFインクをPET転写フィルムに印刷します。昇華インクは昇華紙に印刷します。
- 追加のパウダーと硬化ステップ。DTF はフィルムに印刷した後、プレスする前にホットメルトパウダーと乾燥/硬化段階を必要とします。昇華転写はプリンターから熱プレスに直接送られます。
- 生地のラインナップがさらに広がりました。DTF 顔料インクは、綿 100% を含むほぼすべての生地に転写します。昇華はポリエステルおよびポリ混紡生地とのみ接着します。昇華プリントで綿にプリントするには、特殊なインク、特殊な紙、ミラーリング/カットアウトのプロセスが必要です。これが、ほとんどの綿花店が最終的に DTF に切り替える理由です。
注文のほとんどが綿製の T シャツやカスタム アパレルの場合、顔料 DTF インクが現実的な選択肢となります。ポリエステル製のスポーツウェアや総柄をプリントする場合は、昇華印刷が適していますが、それは別のツールです。
最も一般的な商業上の質問には、単純な答えがあります。それは、報道内容によって異なります。しかし、バイヤーは数値を求めているため、通常の写真コンテンツで 70% のカラー カバレッジで当社独自の製造機で測定した数値を以下に示します。
| アイテム | 使用量（印刷フィルム1平方メートルあたり） |
|---|---|
| カラーインク | ～18.5g |
| 白インク | ～40.7g |
| ホットメルトパウダー | ～41.5g |
コンテキスト: カバー率 70% の通常の画像を A4 シート 10 枚で約 7.7 m² のフィルムに印刷すると、約 143 g のカラー インク、314 g の白インク、および 320 g のパウダーを消費します。
2 つの点が際立っています。まず、白インクの消費量はカラー インクの約 2 倍です。これは、白いアンダーベースがデザイン領域全体をカバーするため、DTF では通常のことです。第二に、粉末インクと白インクの平方メートルあたりのコストはほぼ同じです。プリントあたりのコストを計算するときは、カラー インクだけでなく、3 つすべてを含めてください。
「インクが詰まっていませんか？」これはすべての購入者が抱く 2 番目の質問ですが、正直な答えは、どのブランドの白インクにも同じ弱点があるということです。白インクの主な顔料は二酸化チタンであり、二酸化チタンは沈殿します。それは物理的な問題であり、ブランドの問題ではありません。異なるのは、インクの配合方法とユーザーの扱い方です。
当社がお客様に提供する実際的なルール:
- タンクに水を入れすぎないでください。白インクをあまり使用しないお店の場合は、一度に大量に注入しないでください。インクがタンク内に溜まって沈殿しないように、使用に応じて補充してください。
- 機械を長時間アイドル状態のままにしないでください。白インクを完全に静置しておくと、約 3 か月で完全に結晶化します。その窓の下にいて、プリンターを定期的に実行するか、インクを撹拌してください。
- とにかく詰まった場合は早めに対処してください。最近詰まったプリントヘッドは、通常、強力な洗浄液を使用して取り除くことができます。ヘッドを取り外して洗い流します。数週間放置すると、乾燥した顔料が永久に固まってしまうことがあります。ヘッドの詰まりを私たちに持ち込んでくれたお客様は、すぐに戻って正常に動作するようになります。待っていた人は通常、新しい頭を必要とします。
設定は質問の 3 番目の柱です。これらは当社の機器で使用する出発点です。ドライバーとマシンのモデルには若干の調整が必要な場合があります。
インク量 (インク制限) — L1800 クラス変換プリンター:
- 白インク：90～100％
- カラーインク：13～15％
ドライバーやマシンによってインク制限の処理方法が異なるため、これらを法則ではなくベースラインとして扱います。
乾燥・硬化：
- オーブン：105～110℃で約3分
- パウダー シェーカー (乾燥機付き): 105 ～ 145°C、プリントヘッドの速度に応じて - マシンの動作が速くなるほど、温度を高くする必要があります。
熱プレス：
- 160 ～ 165 °C、10 ～ 15 秒
洗浄の失敗やひび割れのトラブルシューティングを行う場合は、まずこれらの数値に戻ってください。
2 つの色の苦情が支持を占めています。
「色があまり鮮やかではありません。」インクのせいにする前に、フィルムをチェックしてください。お客様がマット仕上げのPETフィルムを使用されている場合、表面が光を散乱させ、常に色が落ち着いて見えます。光沢フィルムに切り替えると、同じデザインでも格段に鮮やかさが増します。フィルムの写真を要求してください。通常、仕上がりはすぐにわかります。
「印刷物が画面上の画像と一致しません。」これは ICC プロファイルの問題であり、修正方法はマシンによって異なります。変換されたデスクトップ プリンタ (L1800、L1390、L805 クラス) については、一致する ICC プロファイルをお客様に直接送信します。大判ワイド プリンタの場合、異なるメインボードとプリントヘッドには異なるプロファイルが必要となるため、推測ではなく、エンジニアリング チームに協力して正しいプロファイルを構築させています。
完成した転写物がきれいに剥がれなかったり、傷がつきやすかったり、磨耗して亀裂が入ったりする場合、根本的な原因はほとんどの場合同じです。フィルムはプレス前に完全に硬化していませんでした。
修正はチェックリストです。
- 乾燥温度または時間を増やす— 小さなステップでテストします (たとえば、105°C → 110°C、またはオーブン時間を延長します)。
- パウダーシェーカーが実際に動作していることを確認します— 乾燥要素またはコンベアに欠陥がある場合、設定した温度に関係なく、フィルムはシェーカーの硬化が不十分なままになります。
- 変更するたびに新しいテスト プリントを押しますバッチにコミットする前に。
硬化不足は、お客様から送信された写真で最もよく見られる欠陥であり、最も予防可能な欠陥でもあります。
新しいオペレーターはフィルムを逆さまに装填することがよくあります。それはあなたが思っている以上に起こります。 2 つの簡単なテスト:
- 印刷面にはインク吸収コーティングが施されています。背面はそうではありません。両面に少量の水性インクを滴下します。インクを吸収する面が印刷面です。
- 爪で優しくこすります。印刷面のコーティングは削れる可能性があります。背中はできません。
- ロールフィルムの場合、外側（広げた状態で上側）を向いている面が印刷面となります。
これらの答えは、FCOLOR 独自の生産ラインとテクニカル サポート チームから得られます。当社は、中国の東莞にある当社の施設で DTF プリンター、顔料 DTF インク (不透明度を最大限に高めた高被覆率の白インクを含む)、PET 転写フィルム、およびホットメルト パウダーを製造しています。また、販売しているものと同じ消耗品を使用しているため、上記の数値はパンフレットに掲載されているものではなく、自社の機械から得たものです。
DTF の問題がここでカバーされていない場合は、直接お問い合わせください。すべての問い合わせには、これらの回答を作成したのと同じサポート チームが回答します。
FCOLOR — DTF プリンター、インク、フィルム、パウダー、工場直販。
