Τι είναι η εκτύπωση DTF; Ένας οδηγός χωρίς ανοησίες για τη μεταφορά απευθείας σε φιλμ

Η εκτύπωση DTF έχει μετατραπεί από "αυτό το νέο πράγμα που οι άνθρωποι δοκιμάζουν" σε μια βασική μέθοδο παραγωγής σε λιγότερο από πέντε χρόνια.Πηγαίνετε σε οποιοδήποτε κατάστημα διακόσμησης ενδυμάτων σήμερα και υπάρχει μια καλή πιθανότητα να δείτε έναν εκτυπωτή DTF που βουητά δίπλα στο θερμικό πρές.

Αλλά αν ερευνείτε το DTF για πρώτη φορά, ίσως δημιουργείτε ένα κατάστημα, προσθέτοντας μια νέα πηγή εσόδων, or just trying to figure out whether DTF makes sense for your production mix — you will quickly find that most online guides repeat the same five bullet points without telling you what actually mattersΗ σκόνη που διαλέγετε έχει σημασία, η θερμοκρασία ανόργανσης έχει σημασία, ο τρόπος που αποθηκεύετε το φιλμ σας έχει σημασία.Και κανείς δεν μιλάει για τα λάθη που σου κόστισαν έναν ολόκληρο ρόλο ταινίας πριν καταλάβεις τι πήγε στραβά..

Αυτός ο οδηγός περιηγείται σε όλη τη διαδικασία DTF με τον τρόπο που ένας ιδιοκτήτης καταστήματος θα το εξηγούσε σε κάποιον που μόλις περπάτησε στο πάτωμα παραγωγής.ακριβώς αυτό που η διαδικασία απαιτεί πραγματικά από εσάς και το εξοπλισμό σας.

Τι είναι η εκτύπωση DTF και πώς λειτουργεί;

Το DTF σημαίνει Direct to Film. Το όνομα είναι κυριολεκτικό: αντί να εκτυπώνει μελάνι απευθείας σε ένα μπλουζάκι όπως το DTG, το DTF εκτυπώνει το σχέδιο σας σε ένα φύλλο ταινίας μεταφοράς PET.Αυτό το φιλμ κατόπιν καλύπτεται με μια ζεστή τήξη κόλλα σκόνηΜετά την πίεση, ξεφλουδίζετε το φιλμ από το κρύο και το σχέδιο παραμένει στο πουκάμισο.

Τα τέσσερα στάδια είναι τα εξής:

1. Εκτυπώστε.Ένας εκτυπωτής DTF τοποθετεί ένα χρωματικό στρώμα (CMYK) και ένα λευκό στρώμα βάσης πάνω σε φιλμ PET. Το λευκό στρώμα εκτυπώνει τελευταίο, όχι πρώτο.η λευκή πλευρά κοιτάζει το ένδυμα όταν το πιέζεις.
2. Πουδρα.Ενώ το μελάνι είναι ακόμα υγρό, κουνάτε την ζεστή σκόνη που λιώνει πάνω στην τυπωμένη ταινία.
3. Η θεραπεία.Η σκόνη ταινίας εισέρχεται σε φούρνο στερεώσεως (ή κάτω από ένα σταθμό στερεώσεως) όπου η θερμότητα λιώνει τη σκόνη σε ένα λεία, ομοιόμορφη στρώση που συγχωνεύεται με το μελάνι.Αυτό το βήμα καθορίζει αν η μεταφορά σας ξεφλουδίζει καθαρή ή αφήνει το μισό σχέδιο στο φιλμ.
4. Πίεσε.Τοποθετήστε το σκληρυμένο φιλμ στο ένδυμα, με την λευκή πλευρά προς τα κάτω.Η ταινία είναι καθαρή..

Ο λόγος που το DTF απογειώθηκε τόσο γρήγορα είναι ο ίδιος λόγος που απογοητεύει τους ανθρώπους που δεν μαθαίνουν τις λεπτομέρειες:ΦαίνονταιΗ απάντηση είναι ότι κάθε ένα από αυτά τα τέσσερα βήματα έχει ένα στενό παράθυρο των σωστών παραμέτρων.Και αν λείπει κανένα από αυτά, ένα τέλειο αποτύπωμα θα επιστρέψει..

Η ροή εργασίας εκτύπωσης DTF: Κάθε στάδιο με λεπτομέρειες

Τα περισσότερα προβλήματα στην παραγωγή DTF εντοπίζονται σε ένα από τα τέσσερα στάδια ροής εργασίας.

Στάδιο 1: Εκτύπωση σε ταινία PET

Αυτή η αντίστροφη σειρά εκτύπωσης είναι κρίσιμη αν προσπαθήσατε να εκτυπώσετε λευκό πρώτα, θα πρέπει να το κάνετε με λευκό χρώμα.Το χρώμα θα βρισκόταν κάτω από το λευκό και δεν θα το έβλεπες ποτέ μέσα από την αδιαφανή λευκή βάση..

Μια καλή ταινία DTF PET έχει τρεις ιδιότητες που καθορίζουν αν η ροή εργασίας σας λειτουργεί ομαλά:

• Αντιστατική επικάλυψη.Χωρίς αυτό, το φιλμ προσελκύει σκόνη και πλεξούδες από τον αέρα σαν μαγνήτης.
• Η υποδοχή μελάνης.Η επικαλυμμένη πλευρά της ταινίας πρέπει να κρατά το μελάνι χωρίς να το αφήνει να φυτρώνει ή να εξαπλώνεται.
• Θερμική σταθερότητα.Η φθηνή ταινία τυλίγεται στις άκρες ή συρρικνώνεται, γεγονός που μπλοκάρει τη ζώνη στερέωσης και καταστρέφει τη μεταφορά.

Μια πρακτική συμβουλή από την καθημερινή λειτουργία αυτών των μηχανών: φυλάξτε την ταινία στην αρχική της συσκευασία, ξαπλωμένη, μακριά από την υγρασία.Το φιλμ που απορροφά υγρασία από τον αέρα εκτυπώνεται διαφορετικά από το φιλμ που αποθηκεύεται σε στεγνό ντουλάπιΑν εργάζεστε σε υγρανό κλίμα, σκεφτείτε τη Νοτιοανατολική Ασία, τις παράκτιες περιοχές, οποιοδήποτε μέρος όπου το καλοκαίρι σημαίνει 80% υγρασία, επενδύστε σε αφυγραντήρα για την περιοχή αποθήκευσης ταινιών.Το κόστος του αφυγραντήρα είναι μικρότερο από το κόστος μιας καταστροφικής εκτύπωσης.

Στάδιο 2: Εφαρμογή σκόνης θερμής τήξης

Μόλις το μελάνι είναι πάνω στο φιλμ, ταρακουνάς την ζεστή σκόνη που λιώνει πάνω από την υγρή επιφάνεια εκτύπωσης.οι μη εκτυπωμένες περιοχές απελευθερώνουν τη σκόνη όταν κουνάτε το πλεόνασμα.

Η επιλογή της σκόνης δεν είναι μια απόφαση ενός μεγέθους που ταιριάζει σε όλους.

• Μέγεθος σωματιδίων.Η λεπτή σκόνη (80-120 μικρών) δίνει μια πιο ομαλή τελική εμφάνιση και καλύτερη λεπτομέρεια σε μικρό κείμενο, αλλά λιώνει γρηγορότερα και είναι λιγότερο συγχωρητική αν η στερέωσή σας είναι ασυνεπής.Η χοντρή σκόνη (120-200 μικρών) δημιουργεί ένα παχύτερο στρώμα κολλήματος, το οποίο λειτουργεί καλύτερα για βαριά υφάσματα όπως τζίνιμ και καμβά, αλλά αισθάνεται πιο τραχύ στο ελαφρύ βαμβάκι.
• Το σημείο τήξης.Οι περισσότερες σκόνες θερμής τήξης για DTF λιώνουν μεταξύ 110 °C και 130 °C.Το σημείο τήξης επηρεάζει τόσο την θερμοκρασία του φούρνου στεγνώσεως όσο και την τελική θερμοκρασία πίεσης αν το σημείο τήξης της σκόνης σας και η θερμική ανοχή του φιλμ σας δεν ταιριάζουν, θα πάρετε ελλιπή τήξη ή βλάβη του φιλμ.
• Δυνατότητα πλύσης.Αυτό είναι που διαχωρίζει την εργοστασιακή σκόνη από τη γενική σκόνη.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μια σωστά στερεωμένη εκτύπωση DTF επιβιώνει 50+ πλύσεις χωρίς ξεφλούδωσηΗ φθηνή σκόνη μένει στην επιφάνεια και αποτυγχάνει μετά από 10-15 πλύσεις.

Ένα λάθος που κάνουν σχεδόν παντού οι νέοι χειριστές είναι η εφαρμογή υπερβολικής σκόνης.πιο σκληρή μεταφορά που σπάει πιο γρήγορα επειδή το στρώμα κόλλας είναι πολύ παχύ για να λυγίσει με το ύφασμαΟ στόχος είναι η ισορροπημένη κάλυψη σε ένα λεπτό στρώμα. Αν μπορείτε να δείτε ακόμα λευκά κόκκους σκόνης μετά την κούνηση, έχετε τη σωστή ποσότητα.

Τρίτο στάδιο: Καύση της σκόνης

Η σκόνη στην ταινία πρέπει να λιώσει σε ένα συνεχές, ημι-γλασσοφόρο στρώμα ταινίας ∙ όχι πολύ γυαλιστερό, όχι πολύ ματ, χωρίς φυσαλίδες, χωρίς σημάδια καψίματος.

Το παράθυρο θερμοκρασίας επεξεργασίας είναι στενό: συνήθως 120-140°C για 2-4 λεπτά, ανάλογα με την ποιότητα της σκόνης και τον τύπο του φούρνου.Πηγαίνετε πολύ χαμηλά και η σκόνη λιώνει άνιση θα δείτε μια κόκκινη υφή κάτω από τη λάμψηΑν πιέσεις το κόλλημα, το σχέδιο θα ξεφλουδιστεί σε κομμάτια μετά το πρώτο πλύσιμο.και θα έχετε μια κίτρινη απόχρωση στις λευκές περιοχές που καταστρέφει την ακρίβεια του χρώματος της τελικής εκτύπωσης.

Εάν χρησιμοποιείτε φούρνο στεγνώσεως σήραγγας (το είδος που ενσωματώνεται στους περισσότερους ενσωματωμένους εκτυπωτές DTF), η ταχύτητα ζώνης και η θερμοκρασία πρέπει να καθορίζονται μαζί.Μια κοινή μέθοδος βαθμονόμησης είναι να εκτελείται μια λωρίδα δοκιμής με ένα γνωστό σχεδιασμό, κάτι που περιλαμβάνει λεπτό κείμενο, μια στερεή περιοχή πλήρωσης, και λεπτές γραμμές και ρυθμίστε την ταχύτητα ζώνης έως ότου η σκόνη λιώσει ομοιόμορφα σε όλες τις τρεις περιοχές.Έτσι το γλυκό σημείο είναι η ταχύτητα ζώνης όπου οι λεπτές γραμμές μόλις λιώνουν πλήρως ενώ τα στερεά δεν καίγονται.

Αν χρησιμοποιήσετε ένα αυτόνομο φούρνο ή ένα θερμικό μπουκάλι για την επεξεργασία, η διαδικασία είναι πιο αργή, αλλά σας δίνει μεγαλύτερο έλεγχο.Που σε γλιτώνει από το να πιέσεις μια κακή μεταφορά σε ένα καλό πουκάμισο..

Στάδιο 4: Μεταφορά θερμότητας από το μπουκάλι

Οι παραμέτροι πίεσης εξαρτώνται από το συνδυασμό ταινίας και σκόνης.αλλά ένα τυπικό σημείο εκκίνησης είναι 150-160 °C σε μέση πίεση για 12-15 δευτερόλεπτα.

Το κρύο peeling είναι υποχρεωτικό.Η κόλλα είναι ακόμη μαλακή σε θερμοκρασία πίεσης και το να τραβήξετε την ταινία ενώ είναι ζεστή θα τεντώσει το σχέδιο ή θα το σηκώσει από το ύφασμα.Αφήστε το ένδυμα και το φιλμ να κρυώσουν σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτό συνήθως διαρκεί 30-60 δευτερόλεπτα. Στη συνέχεια ξεφλουδίστε το φιλμ με μία ομαλή κίνηση.Εάν η ταινία αντισταθεί ή το σχέδιο σηκωθεί, το ένδυμα δεν έχει ψύχσει αρκετά ή η επένδυση σας ήταν ελλιπής.

Μετά το ξεφλούδισμα, ένας δεύτερος σύντομος πιέστας (5-8 δευτερόλεπτα) με φύλλο σιλικόνης ή κάλυψη τεφλόνου μπορεί να βοηθήσει στην ενσωμάτωση της κόλλας βαθύτερα στις ίνες του υφάσματος.Αυτό το βήμα είναι προαιρετικό, αλλά βελτιώνει αισθητά την αντοχή πλύσης σε υφάσματα με υφή όπως καμβά και τζίνι.

Καταναλωτικά DTF: Τι πρέπει να αναζητάτε όταν αγοράζετε

Αν αγοράσετε ένα μηχάνημα με υψηλής ποιότητας κεφαλή εκτύπωσης και το τροφοδοτήσετε με φθηνό φιλμ και σκόνη, τα αποτελέσματα θα απογοητεύσουν.

DTF μελάνι

Το DTF μελάνι είναι μελάνι με βάση τη χρωστική ουσία με βάση το νερό που έχει συνταχθεί ειδικά για τη μεταφορά φιλμ.

• Πυκνότητα χρώματος.Τα μελάνια με υψηλό φορτίο χρωστικής ουσίας παράγουν ζωντανά χρώματα με μικρότερο όγκο μελάνης, πράγμα που σημαίνει ταχύτερη ξήρανση στο φιλμ και μικρότερο κίνδυνο αιμορραγίας μελάνης.
• Λευκή αδιαφάνεια μελάνης.Το λευκό DTF μελάνι πρέπει να είναι αρκετά πυκνό ώστε να εμποδίζει το χρώμα του ενδυμαστικού πίσω από αυτό.
• Συμφωνία με το στόμιο.Διαφορετικές κεφαλές εκτύπωσης (Epson i3200, XP600, 4720, κλπ.) έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την ιξώδες του μελάνου.και πρόωρη αποτυχία της κεφαλής εκτύπωσης.

Μια πρακτική συμβουλή: δοκιμάστε μια νέα παρτίδα μελάνης σε ένα σχέδιο με μεγάλες λευκές περιοχές και λεπτό μαύρο κείμενο σε σκούρο ύφασμα προτού δεσμευτείτε για μια χονδρική παραγγελία.Αν το λευκό φαίνεται γκρι μετά την πάθηση ή το μαύρο κείμενο αιμορραγεί, το μελάνι δεν πρόκειται να λειτουργήσει για την παραγωγή ̇ ανεξάρτητα από το τι λέει το φύλλο προδιαγραφών.

Φόρμα DTF PET

Η ποιότητα του φιλμ εμφανίζεται με τρεις τρόπους κατά τη διάρκεια της παραγωγής:

• Πλατερότητα μετά τη θεραπεία.Η καλή ταινία παραμένει επίπεδη καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου θερμότητας.
• Συμμόρφωση σκόνης.Η επιχρισμένη πλευρά πρέπει να κρατά την σκόνη ομοιόμορφα σε όλη την τυπωμένη περιοχή χωρίς να αφήνει την σκόνη να κολλάει σε μη τυπωμένες περιοχές.
• Κρύο αφαίρεση της φλούδας.Μετά την πίεση και την ψύξη, το φιλμ πρέπει να ξεφλουδίζεται καθαρά χωρίς να αφήνει υπολείμματα ή να παίρνει μελάνι μαζί του.

Δοκιμάζουμε κάθε παρτίδα ταινίας παραγωγής με μια τυποποιημένη δοκιμαστική εκτύπωση, ένα σχέδιο που περιλαμβάνει μια γραμμή χρώματος CMYK, λευκό κείμενο σε σκούρο φόντο,και ένα στερεό λευκό μπλοκ και να το τρέξει μέσα από την πλήρη ροή εργασίας για το βαμβάκιΗ ταινία διατίθεται μόνο αφού περάσει και στους τρεις τύπους υφασμάτων.

Χάλυβα θερμής τήξης

Εμείς κάλυψα την επιλογή της σκόνης στο τμήμα της ροής εργασίας παραπάνω, αλλά ένα επιπλέον σημείο που αξίζει να σημειωθεί: αγοράστε τη σκόνη σας από τον ίδιο προμηθευτή με την ταινία σας, αν είναι δυνατόν.Το φιλμ και η σκόνη έχουν σχεδιαστεί ως σύστημα. Η χημική επικάλυψη του φιλμ έχει συνταχθεί για να λειτουργεί με ένα συγκεκριμένο προφίλ τήξης σκόνης.Η ανάμειξη των εμπορικών σημάτων εισάγει μεταβλητές που είναι δύσκολο να αντιμετωπιστούν επειδή κανένας προμηθευτής δεν θα αναλάβει την ευθύνη για το προϊόν του άλλου.

Συνηθισμένα Προβλήματα Τύπου DTF και οι Αληθινές Αιτίες τους

Κάθε χειριστής DTF αντιμετωπίζει αυτά τα προβλήματα κάποια στιγμή.

Το θέμα σε όλο αυτό το πίνακα είναι ότι τα προβλήματα DTF σπάνια έχουν μια και μόνη αιτία.Η επίλυση ενός επαναλαμβανόμενου προβλήματος συνήθως σημαίνει να αλλάζουμε μία μεταβλητή τη φορά και να παρατηρούμε το αποτέλεσμα, δεν αλλάζει τρία πράγματα ταυτόχρονα και ελπίζοντας ο συνδυασμός λειτουργεί.

Είναι κατάλληλη η εκτύπωση DTF για την επιχείρησή σας;

Το DTF δεν είναι η απάντηση σε κάθε ανάγκη εκτύπωσης, αλλά λύνει ένα συγκεκριμένο σύνολο προβλημάτων που ούτε το DTG ούτε η υπολίμανση χειρίζονται καλά.

• Τυπώνεις σε μικτά είδη υφασμάτων καθημερινά.Αν η ουρά παραγγελίας σας αναπηδήσει ανάμεσα σε βαμβακερά t-shirts, πολυεστέρα hoodies, τζάκετ τζίνιμ, και σακούλες με κουρέλια καμβά, DTF χειρίζεται όλα αυτά χωρίς αλλαγές ροής εργασίας.
• Τουλάχιστον οι μισές παραγγελίες σου είναι για σκούρα ή έγχρωμα ρούχα.Η αδιαφανής λευκή υποβάθμια στρώση του DTF καθιστά την εκτύπωση σκούρων ενδυμάτων απλή.
• Κάνεις πολλές μοναδικές παραγγελίες.Το DTF δεν έχει εγκατάσταση οθόνης, δεν έχει αποκόλληση και δεν έχει ελάχιστη κυκλοφορία.
• Θέλεις να παραλείψεις την προ-θεραπεία εντελώς.Η εξοικονόμηση εργασίας από την εξάλειψη της προεπεξεργασίας είναι σημαντική σε οποιοδήποτε όγκο.

Αν το όγκο σας είναι 90% λευκά βαμβάκι με φωτογραφική ποιότητα, η DTG θα σας δώσει μια πιο απαλή αίσθηση χεριού και χαμηλότερο κόστος μελάνης ανά εκτύπωση.Η υπολίμανση είναι ακόμα το πρότυπο.Αλλά για το τεράστιο μεσαίο έδαφος - μικτά υφάσματα, σκούρα ενδύματα, μεταβλητά μεγέθη παραγγελίας - το DTF είναι η πιο ευέλικτη επιλογή στην αγορά σήμερα.

Ο εξοπλισμός DTF και τα καταναλωτικά από την FCOLOR: Τι κάνουμε στην πραγματικότητα

Πολλές εταιρείες πουλάνε εκτυπωτές DTF. Λιγότεροι τους κατασκευάζουν. Ακόμη λιγότεροι κατασκευάζουν τόσο τον εξοπλισμό όσο και τα καταναλωτικά υλικά με το ίδιο σύστημα ποιότητας.

Η Fullcolor Technology Limited (FCOLOR) κατασκευάζει εξοπλισμό ψηφιακής εκτύπωσης στο εργοστάσιό μας στο Ντόνγκγκουαν εδώ και πάνω από δέκα χρόνια.Οι εκτυπωτές DTF μας λειτουργούν σε πλατφόρμες εκτυπωτικών κεφαλών Epson i3200 και XP600 δεν χρησιμοποιούμε φθηνότερες κεφαλές κλώνων επειδή το ποσοστό αποτυχίας και ο χρόνος διακοπής λειτουργίας κοστίζει περισσότερο από τις προκαταβολικές εξοικονόμησηΚάθε εκτυπωτής έχει ένα βαθμονωμένο προφίλ εκτύπωσης για το εσωτερικό DTF μελάνι μας, έτσι ώστε να μην περάσετε την πρώτη εβδομάδα σας καλώντας σε ακρίβεια χρώματος.

Τα καταναλώσιμα μας, το φιλμ DTF PET, η σκόνη θερμής τήξης και το μελάνι DTF, δοκιμάζονται ως σύστημα.Ο ιξώδης μελάνης ταιριάζει με τις κεφαλές εκτύπωσης στις μηχανές μαςΌταν ένας πελάτης αναφέρει ένα πρόβλημα ποιότητας εκτύπωσης, μπορούμε να το διαγνώσουμε χωρίς να τον δείχνουμε με το δάχτυλο που συμβαίνει όταν η ταινία, το μελάνι και η σκόνη προέρχονται από τρία διαφορετικά εργοστάσια.

Έχουμε πιστοποιητικά ISO 9001, CE, OEKO-TEX και RoHS. Τα προϊόντα μας αποστέλλονται σε εκτυπωτήρια και διανομείς σε περισσότερες από 60 χώρες.Θα σας στείλουμε ένα τυπωμένο δείγμα στο ύφασμα της επιλογής σας ώστε να μπορείτε να δείτε και να αισθανθείτε την έκδοση πριν δεσμευτείτε για οτιδήποτε.

[Επικοινωνία με την FCOLOR για εκτυπωτή DTF, ταινία, σκόνη και μελάνι →]